山東金隆環(huán)境工程有限公司是一家專業(yè)從事環(huán)保設備生產經(jīng)營的高新技術企業(yè)。公司專業(yè)生產污水處理設備，六十多個系列，二百多種規(guī)格產品。產品有地埋式污水處理設備、一體化污水處理設備、各種工業(yè)污水處理、渦凹氣浮機、高效淺層氣浮機、真空過濾機、帶式壓濾機、UASB、IC厭氧反應器、格柵除污機、二氧化氯發(fā)生器、刮吸泥機等污水處理設備。其中一體化污水處理設備、高濃度一體化污水處理設備、一體化生活污水處理設備、屠宰污水設備、印染污水處理設備等多個系列環(huán)保產品暢銷全國并出口韓國、俄羅斯、馬來西亞、尼加拉瓜、墨西哥、越南、印度、阿爾巴尼亞、朝鮮、蒙古、印尼、約旦、尼泊爾、巴基斯坦、孟加拉、敘利亞、肯尼亞、科威特等20多個國家，深受國內外廣大用戶贊譽；是濰坊市三A級信用企業(yè)、濰坊市清潔造紙生產設備工程技術研究中心，高新技術企業(yè)、守合同重信用企業(yè)、濰坊市消費者滿意單位、濰坊市民營科技企業(yè)、濰坊市文明誠信民營企業(yè)。

一、概述
    壓濾機是用于蒸煮后紙漿洗滌、提取黑液或紙廠用來壓縮濕漿以便儲運的雙網(wǎng)擠漿機。現(xiàn)結合廣西蔗渣漿漿料特點，我公司開發(fā)了針對高濃磨漿供漿用的雙網(wǎng)壓濾機。

二、雙網(wǎng)壓濾機的技術參數(shù)如表1。

表1  雙網(wǎng)壓濾機性能參數(shù)

三、總體設計及原理

1、雙網(wǎng)壓濾機工作原理如圖：所示。該機由Ⅰ重力脫水區(qū)、Ⅱ緩壓脫水區(qū)、Ⅲ濾層剝落區(qū)及附件（導輥、校正輥、張緊輥）組合而成。上下濾網(wǎng)實際上是兩條有端的濾水運輸帶，將三個主要工作部分連接起來，由主壓輥帶動回轉。紙漿由布漿器均勻上網(wǎng)形成漿層，經(jīng)重力脫水區(qū)脫除紙漿中的游離水，再由導向輥進入緩壓脫水區(qū)，最后經(jīng)剝離區(qū)剝離，紙漿濃度達到12％～20％，形成濾餅后卸料。

（1）第*部分為重力脫水區(qū)。重力脫水區(qū)類似于將長網(wǎng)抄紙機中的長網(wǎng)網(wǎng)案，分成上下兩層排列，紙漿由布漿器均勻分布在上層濾網(wǎng)上，形成漿層，依靠紙漿在網(wǎng)上的重力所產生的水靜壓力脫除紙漿中的游離水。以加強紙漿的脫水作用。隨著濾網(wǎng)的運行，濾網(wǎng)上的紙漿濃度逐漸提高，漿層中的纖維排列越來越緊密，濾水性降低。漿層到達上網(wǎng)回頭輥11處，經(jīng)過反轉機構。翻轉到下層濾網(wǎng)上，漿層中的纖維在翻轉過程中，產生錯位、倒向，重新排列，這樣可提高漿層的濾水性。在下層濾網(wǎng)上，紙漿仍靠在網(wǎng)上的重力產生的水靜壓力脫除游離水，整個網(wǎng)部的脫水量約60％～70％。平整的網(wǎng)面，依靠案輥來撐托。

    影響重力區(qū)脫水能力的主要因素是濾網(wǎng)的有效過濾面積、被處理漿的濾水性能、紙漿濃度、濾網(wǎng)運行速度。在已確定的濾網(wǎng)幅寬下，增加濾網(wǎng)的有效過濾面積，只要延長重力脫水區(qū)網(wǎng)的長度，就可以提高脫水能力。但重力脫水區(qū)的長度延長到一定值后，漿層經(jīng)前段重力脫水后濃度已較高，再行重力脫水就比較困難。重力脫水區(qū)網(wǎng)的長度不可任意加長，濾水性差的紙漿可適當延長重力脫水區(qū)，濾水性好的紙漿可適當縮短重力脫水區(qū)。

（2）第二部分為緩壓脫水區(qū)。濾網(wǎng)經(jīng)導向輥6，進入緩壓脫水區(qū)，此區(qū)設上下兩個濾水輥，濾網(wǎng)先接觸下濾水輥，此輥直徑為690㎜，設有排水溝。漿層在下濾網(wǎng)張緊力的作用下，受擠壓強度平均0.01Mpa，持續(xù)時間1.7～13.1s。漿層的脫水，不僅與受擠壓強度有關，還直接受擠壓時間的影響。脫水時間可通過調節(jié)濾網(wǎng)運行速度來控制。

漿層由濾網(wǎng)帶入上濾水輥，此輥直徑為190㎜，在上濾網(wǎng)張緊力的作用下，漿層受擠壓強度平均0.25MPa，持續(xù)0.81～1.5s，在緩慢遞增的壓強下，避免了漿層壓潰，防止了紙漿流失，使?jié){層達到**脫水量。

該部分與其他濃縮設備，如側壓濃縮機、真空濃縮及水平帶式洗漿機等相比，其特點是漿層受濾網(wǎng)張緊力的擠壓后，從兩面同時脫水，其脫水面積提高一倍，并且濾液通過漿層的相對路程減少一半，給漿層的脫水提供了非常有利的條件。漿層在這部分的脫水量約占總脫水量的20％。漿層經(jīng)過緩壓脫水區(qū)，已形成濾餅，紙漿的濃度可達到14％～16％，為進入剝離區(qū)創(chuàng)造了有利條件。

（3）第三部分為漿料剝離區(qū)。漿層隨濾網(wǎng)進入漿料剝離區(qū)，漿料剝離區(qū)由一對膠輥組成。漿料剝離區(qū)的下壓輥是整機的主動輥，下壓輥的表面有橡膠包覆層，橡膠硬度為肖氏90，包膠的目的主要是使輥子具有彈性，使上下輥接觸良好，促進漿層均勻脫水，減少漿層壓潰，防止跑漿，延長濾網(wǎng)的使用壽命。

上壓輥表面也有橡膠包覆層，橡膠硬度為肖氏70，包膠的目的是使其具有適宜的彈性，防止?jié){層中的硬雜質破壞濾網(wǎng)，延長濾網(wǎng)的使用壽命。

2、結構及作用

   為達到雙網(wǎng)脫水機的經(jīng)濟性、耐用性以及零部件的標準化，該設計優(yōu)先采用了部分國家標準紙機的現(xiàn)有設備零部件，按生產能力的規(guī)模，采用了2900㎜的抄紙機國標軌距，其中部分導輥、導輥軸承殼、軸承座、濾網(wǎng)手動張緊器及濾網(wǎng)校正器是標準2100紙機的零部件，導輥表面采用環(huán)氧樹脂防腐處理。本機機架設計為型鋼焊接框架形結構，可縮短制造周期，采用鋼管制作的固定式定距管，足能保證整機的剛性和軌距。

    案輥在重力脫水區(qū)中，案輥的結構與長網(wǎng)抄紙機中案輥的設計基本相同。兩端支撐軸承，通過調整偏心軸承殼的偏心度可調整案輥水平度。 因在工作中經(jīng)常被含堿性高的漿液浸蝕，工作環(huán)境惡劣。所以，選用耐腐蝕、能自潤滑的聚四氟乙烯材質的外球面滑動軸承，內球面開口形軸承座。此種結構的軸承，向心生能極好，很適應動力較小的案輥。

    在重力脫水區(qū)上下層間，設有翻轉機構，翻轉機構由回頭輥、翻轉擋漿板組成。翻轉擋漿板用鋼板涂環(huán)氧樹脂制作，固定在機架上。反轉是利用在上層濾網(wǎng)上形成的漿層，隨濾網(wǎng)運行到回頭輥處，靠紙漿的自重和離心力被拋向前方，經(jīng)表面光滑的擋漿板溜到下層濾網(wǎng)上。使在上層案輥區(qū)形成的漿層產生錯位、倒向，重新排列形成新的漿層，以利于脫水。

    濾網(wǎng)的張緊采用手動張緊的形式。手動張緊器是采用造紙機上的通用部件，它可使濾網(wǎng)張緊或松開，以便于更換新網(wǎng)后張緊濾網(wǎng)，使其正常運轉，同時還可補償濾網(wǎng)經(jīng)長期使用所造成的伸長。導輥張緊濾網(wǎng)，用于保證濾網(wǎng)張力始終保持一致，并可補償因漿層厚度（0～18㎜）的變化，而造成的濾網(wǎng)回程松緊的變化。

    濾網(wǎng)的跑偏會把網(wǎng)面拉斜或扭歪引起跑漿，嚴重時會撕裂濾網(wǎng)。為了保持濾網(wǎng)在正常的位置運行，設置校正器，用于調正濾網(wǎng)的運行位置。該機采用氣動控制調正和手動補償校正，這種形式靈敏度高，動作快，非常適應雙網(wǎng)脫水機中漿層厚薄和偏厚偏薄的變化而引起的濾網(wǎng)跑偏，在特殊情況下，可由手動補償校正。

    整個校正器是由執(zhí)行機構和控制系統(tǒng)構成，執(zhí)行機構由氣囊、螺桿、手輪、導管、導輥軸承座、導輥等組成。控制系統(tǒng)由監(jiān)控滾輪、旋轉二位四通換向閥、閥座等組成。濾網(wǎng)在正常位置運行時，濾網(wǎng)與監(jiān)滾輪接觸，導輥在正常位置運轉。當濾網(wǎng)跑偏時，濾網(wǎng)的左邊（或右）接觸左（或右）監(jiān)控滾輪角度變化，帶動旋轉二位四通換向閥閥桿使通過換向閥到氣囊兩端進口的壓縮空氣換向，氣囊動作，推動與連桿連在一起的導輥軸承座沿導管向前（或后）位移，使導輥與濾網(wǎng)經(jīng)線形成夾角，迫使濾網(wǎng)向正常位置運行。導網(wǎng)原理與抄紙機中導毯原理相同。

    卸料刮刀由布質酚醛電木材質的刮刀片、刮刀架、壓桿組成。刮刀與濾網(wǎng)接觸點的切線夾角為20⁰～25⁰，小于20⁰不利于卸料，大于25⁰就會增大對濾網(wǎng)的磨損。通過調整刮刀操作手輪可完成抬刀或落刀、加壓作用，但加壓力度不易太大以免傷及濾網(wǎng)。

整機電控部分建議用戶配用相應的變頻器來控制壓濾機濾網(wǎng)的運行速度，根據(jù)漿料特點調整適應的車速控制成漿濃度保證磨漿質量。

3、操作與注意事項

（1）開機前的準備工作。1）首次開機前要給減速機及設備輥類軸承加潤滑油：減速機用N320或N460，輥類軸承用滾動軸承潤滑脂（SH/T0469-1989）。以后開機需檢查以上潤滑點是否有油。2）開機前必須先檢查網(wǎng)子上面是否有硬物、雜物，以免損壞濾網(wǎng)。單獨將氣控校正器部分通氣檢查，看是否靈活有效。檢查刮刀與濾網(wǎng)表面整個寬度上接觸是否一致。調整手動張緊器，將上下濾網(wǎng)適當張緊。調整氣控柜的各調壓閥，校正器控制系統(tǒng)氣壓調到0.3～0.4MPa。

（2）啟動。開啟噴水管閘門，沖洗濾網(wǎng)，啟動電機，使車速調到工藝要求的速度，使?jié)饪s濾水機正常運轉。開啟上漿閥門，控制進漿量，保持布漿器內的漿位。調整上網(wǎng)漿層的厚薄并使之均勻。調整啟動控制箱的各調壓閥，使氣壓達到各處要求的壓力。

（3）運行。運行中應經(jīng)常檢查各部的運轉情況，以防電機超載。

    發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)跑偏應及時校正，防止濾網(wǎng)跑偏造成紙漿流失，濾網(wǎng)跑偏嚴重時應停機處理，檢查導致濾網(wǎng)跑偏的原因并消除。

    保持上網(wǎng)漿層兩邊的厚度均勻并控制上漿量，使噴布到濾網(wǎng)上的漿層厚度為40～50㎜。在進漿濃度接近1％時，上漿量應控制在漿層厚度為38～40㎜，不能過厚。進漿濃度提高，可適當增加上漿量。上網(wǎng)漿層厚度小于38㎜將會降低濃縮機的產量。漿層厚度過厚導致紙漿的含液量超過重力脫水區(qū)的脫水量時，在濾網(wǎng)進導向輥處，紙漿容易從濾網(wǎng)兩邊擠出，產生跑漿現(xiàn)象。因此，濾網(wǎng)的上漿量應控制適當，使?jié)饪s機處于滿負荷運轉狀態(tài)。