帶式真空過濾機

帶式真空過濾機是一種的固液分離設備，廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥和環保等行業。其工作原理是在真空負壓（0.04-0.07MPa）的作用下，懸浮液中的液體透過過濾介質（濾布）被抽走，而固體顆粒則被介質所截留，從而實現液體和固體的分離。

帶式真空過濾機具有以下優點：

過濾效率高：由于其水平濾料表面的進料形式，漿料中的大顆粒沉降速度快于細顆粒，因此它迅速沉淀到濾料表面形成一層高滲透的初級濾料層，初始過濾效果顯著。

生產能力大：該設備可以連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，提高了生產效率。

洗滌效果好：母液有與濾餅洗滌液可以分段收集，進一步提高了洗滌效果。

濾餅水分低：由于其的過濾能力，生成的濾餅水分較低，適合后續處理。

操作靈活：設備整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

維修費用低：由于其自動化程度高，下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化，減少了人工操作，降低了運行成本。

在結構上，帶式真空過濾機的過濾區段沿水平長度方向布置，可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。

其主要技術特點包括：

自動化程度高：設備采用環形膠帶由電機經減速拖動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，形成水密封的結構，確保了高 效的過濾過程。

模塊化設計：設備整體結構模塊化設計，便于運輸和安裝。

連續操作：從過濾、洗滌、吸干、卸料以及濾布再生可以連續操作，提高了生產效率。

帶式真空過濾機以其高 效的過濾能力、強大的生產能力、優良的洗滌效果、低水分的濾餅、靈活的操作和低維修費用等優點，在多個行業中得到了廣泛應用。